Cómo hacer un aerogenerador de eje vertical portátil Savonius paso a paso (Instrucciones + PDF gratis)

En este instructivo presentaremos los pasos a seguir para la construcción de un aerogenerador de eje vertical, portátil y capaz de captar la energía del viento para recargar pequeños dispositivos electrónicos a través de un puerto USB y encender unas lámparas LED. Su potencia es limitada, en torno a los 3 o 4W de uso, pero es un excelente punto de partida para experimentar con este tipo de tecnologías.

Si bien los generadores eólicos de eje horizontal, como el que enseñamos a hacer en este otro instructivo, son muchos más populares que los de eje vertical dado a su alta eficiencia de generación eléctrica, estos llevan consigo algunos problemas. Suelen requerir mayores velocidades de viento para funcionar por lo que se deben instalar en grandes torres y en zonas llanas para evitar que los árboles “bloqueen” parte del viento, haciendo que el flujo sea algo errático y turbulento con direcciones variables y con velocidades no tan altas. En cambio, los generadores Savonius o VAWT (o Vertical Axis Wind Turbine) si bien poseen menor eficiencia, pueden operar mejor a velocidades más bajas de viento. En definitiva, una turbina eólica de eje vertical es indiferente a la dirección del viento y a los cambios bruscos de dirección.

Materiales y herramientas para el aerogenerador de eje vertical

Para construir este aerogenerador de eje vertical necesitaremos materiales y herramienta de calidad. Puede ser creativo y utilizar reemplazos más baratos, pero tenga en cuenta que algunas formas de ahorro pueden terminar por ser costosas a la larga. Esto es lo que necesitará:

Materiales

  • Tubo de PVC de 30 cm de longitud y diámetro exterior de 11 cm.
  • 1950 cm2 de plexiglás de 4,5 mm de espesor (lámina de 45 x 45 cm)
  • Ocho tablas rectangulares de 40 cm de largo, 10 cm de ancho y 5 mm de espesor (harán de deflectores de viento)
  • Una base circular de madera de 32 cm de diámetro exterior y 20 mm de espesor
  • Varilla roscada M4 de 42 cm de largo (opción A)
  • Dos tornillos M4 de 6 cm de largo (opción B)
  • Ocho tuercas M4
  • Cuatro tornillos M3 de 35mm de largo (para alargar los incluidos en el motor Stepper)
  • Cuatro tornillos para madera de 20 mm de largo, no más de 4 mm de diámetro exterior
  • Cuatro rodamientos 608RS
  • Un trozo de manguera flexible, de 4 mm de diámetro interior y unos 6 cm de largo
  • Un motor paso a paso Nema 14 o 17 (puede obtenerlo de una impresora vieja)
  • Dos módulos rectificadores de puente completo
  • Un conector hembra USB
  • Un condensador electrolítico
  • Un regulador lineal LV7805
  • Disipador de calor de encapsulación TO-220 (opcional)
  • Un par de cables para conexiones eléctricas (aproximadamente 30 cm)

Herramientas

  • Máquina CNC o Cortadora Láser
  • Sierra de vaivén
  • Lijadora de banda y disco
  • Sierra de mesa
  • Amoladora angular
  • Regla y cinta métrica
  • Dos llaves métricas M10
  • Pelacables electricos
  • Multímetro
  • Papel de lija número 120
  • Pegamento instantáneo
  • Pegamento para PVC
  • Pegamento de silicona caliente
  • Marcador permanente
  • Soldador y estaño

1° Paso: Obtener las mitades del tubo de PVC

Nota: Imágenes de mayor resolución en el PDF gratis al final de artículo

Es necesario cortar un tubo de PVC de 30 cm de longitud para que los cortes queden rectos en relación a la superficie del tubo. Si tiene una cinta flexible, colóquela de manera que se ajuste perfectamente a la superficie de la tubería y con un marcador dibuje una línea que cubra todo el perímetro de la tubería de PVC usando el contorno de la cinta flexible. También se puede utilizar una hoja de papel para esta tarea.

Nota: Si la tubería es nueva y tiene un extremo cortado de fábrica, aprovéchelo.

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Tomando como referencia la línea anterior, mida 31 o 32 cm longitudinalmente y haga una nueva marca (línea) en esa posición. Usando una amoladora angular y un disco de corte apropiado para PVC, haga los cortes en las líneas dibujadas. Los cortes deben ser lo más rectos posible. No te preocupes si tienen pequeñas imperfecciones. El centímetro extra nos permitirá lijar posibles imperfecciones hasta llegar a los 30 cm de largo.

Usando una regla, ajústela al contorno de la tubería y dibuje una línea horizontal a lo largo de la sección de tubería que acaba de cortar. A partir de esta línea, mida 172,7 mm a lo largo del contorno del tubo y haga una nueva marca en cada extremo del mismo. Dibuja una línea que atraviese estas nuevas marcas. Corte el tubo en estas marcas. Al final de este paso deberías tener dos mitades del tubo de PVC. Finalmente lijar posibles imperfecciones en los cortes.

2° Paso: Corta y pegar las piezas del rotor Savonius

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Basado en dibujos vectoriales o archivos para impresión 3D, corte piezas con las dimensiones que le presentaremos a continuación. En este caso, las piezas se diseñaron específicamente para ser cortadas en una máquina CNC bastante pequeña de 300 mm x 200 mm en el área de trabajo. Diseñar varias piezas por piezas y luego ensamblarlas y pegarlas con pegamento de PVC.

Nota: Puede acceder a una carpeta en drive para descargar todos los modelos 3D de las piezas del aerogenerador Savonius haciendo clic en el cubo: 🧊​​


En el caso particular de los tramos de tubería cortados, estos deberán estar bien sujetos a sus bases de apoyo y en la posición correcta. Ayúdese de las hendiduras creadas a tal efecto. Un aspecto importante, estas bases deben quedar paralelas entre sí una vez pegadas. Use la varilla roscada y las tuercas para asegurar firmemente todo el conjunto.

Algo importante a aclarar, el diseño de este Rotor Savonius está basado principalmente en dos artículos científicos que resumen la actividad experimental y resultados teóricos de varios investigadores en este tipo de VAWT. El espaciamiento, la relación ancho-alto del Rotor, la decisión de que las bases de los tramos de las tuberías de PVC fueran cerradas, el ángulo de inclinación de los deflectores entre otros NO son cuestiones cosméticas arbitrarias o aleatorias, existe cierta base científica para ello. Aquí le dejamos los artículos por si quieres profundizar en estos aspectos (están en inglés):

Artículo 1: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S187661021735453X

Artículo 2: https://www.akademiabaru.com/doc/ARFMTSV55_N1_P126_135.pdf

3° Paso: Acondicionar la base circular y los deflectores

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Se debe realizar un orificio circular de 19 cm de diámetro a la base circular de madera declarada en la lista de materiales. Hacer una marca con un compás o similar y con la sierra de vaivén hacer el corte. Dejar un margen para terminar con una lijadora redonda o similar.

Usando las piezas de soporte que cortó en el CNC, haga las marcas donde los deflectores descansarán verticalmente. Use la sierra de mesa para hacer ranuras de 5 mm de espesor y 6 mm de profundidad. Esta pieza circular será la base de todo el conjunto de este generador así que presta especial atención a su construcción.

Si lo prefiere, puede redondear algunos de los vértices de los rectángulos de madera. Realice las ranuras de acoplamiento a las piezas del deflector en el extremo únicamente cuando tenga el conjunto semimontado, esto evitará posibles errores de acoplamiento.

Para facilitar la comprensión del proceso de montaje de estas piezas, vea el siguiente vídeo:

4° Paso: Consideraciones sobre el cableado eléctrico para el aerogenerador de eje vertical

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Como puedes ver en el esquema de conexiones, la interconexión de los elementos que compondrán el grupo electrógeno es bastante sencilla. Si tiene la tentación de usar solo un puente rectificador completo en lugar de dos, no lo recomendamos. Puede haber desajustes entre los voltajes inducidos en estos cables y esto causará problemas (como baja eficiencia). Puede usar una matriz de diodos Schottky para mejorar la eficiencia, pero tener estos dos módulos rectificadores facilitará el cableado.

Si se pregunta cuál es el tipo de motor eléctrico más apropiado para ser usado como generador le recomiendo, sinceramente la mejor respuesta es “El mejor generador debe ser creado para ese único fin”, sin embargo, luego de probarse varias configuraciones, el Motor Paso a Paso que se eligió para este proyecto terminó por ser el indicado con los mejores resultados. Pero tenga en cuenta que el par que va a conseguir con este tipo de máquinas con esta escala es bastante limitado: las Revoluciones por Minuto (rpm) también son bajas y dependen directamente de la velocidad y “calidad” (grado de turbulencia) del viento que tenga en su área.

Dado que las variaciones en la velocidad del viento repercutirán directamente en el voltaje inducido, la salida debe ser regulada a un voltaje constante, en este caso se utilizó un regulador lineal del tipo 7805 que proporciona 5V en la salida. Si bien es cierto que con un regulador lineal se desperdicia parte de la energía en forma de calor, al menos no quemará sus dispositivos USB con él.

Otra solución muy adecuada sería conectar 18650 celdas después del capacitor protegido por un circuito de Sistema de gestión de batería (BMS). Teniendo en cuenta que la corriente es baja no creo que haya ningún problema. Sin embargo, una vez que estas baterías estén completamente cargadas y el circuito BMS interrumpa su carga, un Dummy Resistor tendrá que asumir el consumo si no se desea que las RPM se salgan de control. No incluyeron baterías en este diseño para evitarse preocupaciones por ellas más adelante.

5° Paso: Conexiones eléctricas

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El Motor Paso a Paso utilizado fue reciclado de una vieja impresora y venía con una polea la cual se tuvo que quitar con ayuda de dos llaves. Es probable que estos motores paso a paso vengan con varios cables. Para identificar qué cables elegir, deberá medir la resistencia eléctrica entre ellos y seleccionar dos pares de cables con la mayor resistencia eléctrica (para esto utilice un multímetro). En este caso los devanados eran de 20 ohm y cada par tenía una derivación central que no se utilizó en este diseño.

Para reducir la complejidad de la fabricación de este generador, los componentes electrónicos se soldaron entre sí directamente como se muestra en el diagrama de conexión anterior. Antes de conectar el regulador lineal, se recomienda realizar ciertas pruebas de rendimiento. Pruebe, por ejemplo, que pueda encender una matriz paralela de lámparas LED al girar el motor paso a paso a bajas revoluciones.

Suelde los conductores al regulador lineal también como se muestra en el diagrama. En este caso no hubo un calentamiento excesivo que comprometiera este regulador, pero si tiene dudas, use un disipador de calor adjunto.

Soldar el conector USB a la salida del regulador. TENGA MUCHO CUIDADO EN ESTA OPERACIÓN Y RESPETE EL PINOUT ESTABLECIDO. Si tienes dudas consulta aquí.

Solo se soldarán 2 cables (Vcc + 5V y tierra) a los pines correctos. Para evitar problemas de compatibilidad con ciertos dispositivos que necesitan conexiones a los pines de datos, intercale este dispositivo y ¡Listo!

6° Paso: Fijar los componentes electrónicos a la placa de soporte y atorníllelos a la base del aerogenerador de eje vertical

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Es necesario cambiar los tornillos M3 que componen el Motor Paso a Paso por unos un poco más grandes para poder fijarlo a su placa de soporte como se muestra en la imagen. El resto de componentes se pueden pegar con silicona caliente, cuidando de no entorpecer el giro del eje del motor.

Para la conexión del eje del motor y el Rotor Savonius puede resultar conveniente utilizar un pequeño trozo de manguera flexible de silicona de aproximadamente 4 mm de diámetro interno y unos 6 cm de largo.

El regulador 7805 se fijó a la base también con pegamento y se pegó el puerto USB con silicona caliente para que fuera fácilmente accesible desde el exterior.

7° Paso: Notas finales y conclusiones

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Si ha seguido cada paso en la construcción de este aerogenerador, ya debería tener su propia versión del mismo. Es portátil y no solo le servirá para aprovechar la energía del viento en los alrededores de su casa, sino también a cualquier lugar con condiciones favorables de viento. Estimamos que puede durar muchos años si se maneja con precaución y aunque su potencia es limitada, siempre es una buena opción si sales al aire libre y no tienes una fuente eléctrica para cargar tu teléfono o banco de energía o incluso encender una luz en la oscuridad (como ejemplos).

Cuando se probó este generador en variedad de condiciones climáticas, en los días nublados la velocidad del viento (al menos en aquella zona de residencia) mostró ser mayor, y también por la noche. Por lo visto, esto es común en varios lugares, que recalcan que: las tecnologías de aprovechamiento de la energía del viento podrían ser un excelente complemento a las tecnologías de Paneles Solares.

Por suerte si solo quieres experimentar en casa y obtener energía del viento puedes crear tu propio aerogenerador y así predecir si quieres y “necesitas” uno más grande.

Esperamos que haya disfrutado de este proyecto de aerogenerador de eje vertical. Para conocer más inventos caseros ecológicos no dude en volver a visitarnos.

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Nota: Este artículo es una versión traducida y modificada de otro, puedes ver el original aquí.

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Cómo hacer un generador eólico casero paso a paso (Instrucciones + PDF gratis)

Cómo hacer generador eólico casero paso a paso

Este diseño de generador eólico casero se caracteriza por ser simple y eficiente, al mismo tiempo que su construcción es rápida y sencilla de hacer. La energía eólica es abundante, limpia, barata y fácil de aprovechar, por lo que esta es una gran oportunidad para empezar a obtener energía del viento ¡Pongámonos manos a la obra!

La seguridad primero

La seguridad debe ser la máxima prioridad a la hora de trabajar con electricidad. Tome todas y cada una de las pautas de seguridad que le explicaremos a continuación.

El usuario que haga uso de esta información asume total responsabilidad por su seguridad.

Los generadores de viento pueden ser muy peligrosos porque uno se expone a partes que se mueven rápidamente, chispas eléctricas y condiciones climáticas violentas. Estas son algunas de las cosas que debe tener en cuenta:

  1. Siempre ponga a tierra y coloque fusibles en su sistema eléctrico, así como en cada componente dentro de él.
  2. Párese siempre contra el viento cuando vea el generador eólico casero para evitar escombros en caso de falla.
  3. Siempre prepare cuerdas o cables de seguridad cuando esté trabajando en la torre o el generador eólico casero.
  4. Cablee siempre las conexiones de forma segura con el aislamiento adecuado, como tubos termo-retráctiles o cinta aislante.
  5. Nunca toque los cables positivo y negativo al mismo tiempo mientras están conectados a la batería.
  6. Nunca deje su aerogenerador desconectado de nada, a menos que esté en el suelo. Debe estar conectado a una batería u otra carga. También puede cortocircuitarlo cruzando los cables positivo y negativo del generador eólico casero juntos, para proporcionar un circuito cerrado. Si no hace uno de estos, puede girar libremente y alcanzar velocidades peligrosas.
  7. Nunca exponga las baterías al calor, chispas o llamas. No fume cerca de las baterías, ya que pueden encenderse y explotar con facilidad.

Materiales y herramientas

La mayoría de las herramientas y materiales que utilizaremos en este instructivos se pueden encontrar en una ferretería de su barrio o en vertederos. Esto es lo que necesitará:

Herramientas

Generador eólico casero Herramientas

Materiales para el generador eólico casero

Generador eólico casero Materiales

NOTA: Si dispone de un equipo soldador, puede soldar una sección de 4 pulgadas de tubería en una de 2 pulgadas en su tubería cuadrada en lugar de usar la brida, el niple y los tornillos para láminas de metal.

Motor

  • Motor de cinta transportadora de servicio continuo de 260V CC, 5A con un cubo roscado de 6 pulgadas
  • Diodo de bloqueo de 30 – 50 amperios (unidireccional)
  • 2 pernos de motor de 5/16 x 1 ¾ pulgadas
  • Tubería de PVC de 3 X 11 pulgadas

Cola

  • Superficie de metal liviano de 0,1 metros cuadrado (aproximadamente)
  • 2 tornillos autorroscantes de ¾ pulgadas

Aspas

  • Tubo de PVC de 24 pulgadas de largo de 8 pulgadas (si es resistente a los rayos UV, no necesitará pintarlo)
  • 20 pernos de 6 x ¼ pulgadas
  • 9 arandelas de ¼ pulgadas
  • 3 hojas de papel A4 y cinta

Torre

La torre se construirá una vez acabado el generador, se necesitará otra serie de materiales para emprenderla. Para la torre necesitará:

generador eólico casero torre
Base
  • 2 boquillas de tubo de acero de 0,6 metros x 1 ¼ pulgadas
  • Niple de tubería de acero de 6 X 1 ¼ pulgadas
  • Codo de 90° de 2 X 1 ¼ pulgadas
  • Tubo de acero en “T” de 1 ½ pulgadas
Polo
  • Pieza de 3 – 6 metros de tubería de acero de 1 ½ pulgadas
  • 2 piezas de alambre trenzado de cobre #8 (debe ser lo suficientemente largo para pasar por el poste hasta las baterías)
Cableado
  • Perno en U de 1 ½ pulgadas
  • 4 cables guía, de al menos 7,6 metros de largo (deben ser lo suficientemente largos para ir del poste a las estacas)
  • Cuatro estacas
  • 4 tensores

1° Paso: Diseño de las aspas

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Corte de las aspas: Deberá fabricar 9 aspas (o 3 juegos de aspas) y una tira fina de residuo de PVC.

  1. Coloque el tubo de PVC de 24 pulgadas de largo y el tubo cuadrado uno al lado del otro sobre una superficie plana. Empuje un tubo contra el otro y marque la línea donde se tocan. Esta será la línea A.
  2. Haga una marca cerca de cada extremo de la Línea A, a 23 pulgadas de distancia.
  3. Pegue con cinta adhesiva 3 hojas de papel A4, de modo que formen una hoja de papel larga y completamente recta. Envuelva esto alrededor de la sección de tubería en cada una de las dos marcas que acaba de hacer, una y luego la otra. Asegúrese de que el lado corto del papel esté recto a lo largo de la Línea A y que el papel esté recto contra sí mismo donde se superpone. Marque una línea a lo largo del borde del papel en cada extremo. Esas serán las líneas B y C respectivamente.
  4. Comience donde la Línea A se cruza con la Línea B. Yendo a la izquierda alrededor de la Línea B, haga una marca cada 145 mm. El último tramo debe ser de unos 115 mm.
  5. Comience donde la línea A se cruza con la línea C. Dando la vuelta a la línea C, haga una marca cada 145 mm. El último tramo debe ser de unos 115 mm.
  6. Marque cada línea con una regla.
  7. Cortar por estas líneas, con la sierra de vaivén, de manera que te queden 4 tiras de 145 mm y una tira de unos 115 mm.
  8. Tome cada tira y colóquelas con el interior del tubo hacia abajo.
  9. Haga una marca en un extremo de cada tira a 115 mm del borde izquierdo.
  10. Haz una marca en el otro extremo de cada tira a 30 mm del borde izquierdo.
  11. Marca y corta estas líneas, usando la sierra de vaivén.
  12. Coloque cada aspa con el interior del tubo hacia abajo.
  13. Haga una marca a lo largo de la línea en ángulo de la hoja, a 3 pulgadas del extremo ancho.
  14. Haga otra marca en el extremo ancho de la hoja, a 1 pulgada del borde recto.
  15. Conecte estas dos marcas y corte a lo largo de la línea. Esto evitará que las palas interfieran con el viento de los demás.

Lijado de las aspas

Deberá lijar las aspas para lograr el perfil aerodinámico deseado. Esto aumentará la eficiencia de las mismas, además de hacerlas más silenciosas al girar.

El borde en ángulo (delantero) tiene que ser redondeado, mientras que el borde recto (de cola) tiene que ser puntiagudo.

Las esquinas afiladas deben redondearse ligeramente para reducir el ruido.

2° Paso: Diseño de la cola

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Las dimensiones exactas de la cola no son importantes. Con aproximadamente un 0,1 metro cuadrado de material liviano, preferiblemente metal debería ser suficiente. Puede hacer que la cola tenga la forma que desee, siempre que esté rígidamente unida al generador. No debe quedar flojo.

3° Paso: Montaje del eje

Más adelante nos centraremos en los agujeros a realizar en la brida de piso, ya que estos son los que determinan el equilibrio. Por el momento continuaremos con las aspas y el tubo cuadrado.

Perforación de orificios en tubos cuadrados: con la broca de 5/16″

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  1. Coloque el motor en el extremo delantero del tubo cuadrado, de modo que la parte del cubo cuelgue sobre el borde y los orificios para pernos del motor queden hacia abajo.
  2. Gire el motor hacia atrás para que pueda ver los orificios de los pernos y marque su posición en el tubo cuadrado.
  3. Taladre un orificio de 5/16″ en cada marca a lo largo del tubo.

Perforación de orificios en las aspas: con la broca de 1/4″

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  1. Marque dos orificios en el extremo ancho y a lo largo del borde recto de cada una de las tres aspas. El primer orificio debe estar a 3/8 pulgadas del borde recto y 3/ 8 pulgadas desde la parte inferior. El segundo orificio debe estar a 3/8 pulgadas desde el borde recto y a 1 ¼ pulgadas desde la parte inferior.
  2. Taladre estos 6 orificios.

Perforación y aterrajado de orificios en el cubo: con la broca de 7/32″ broca y macho de 1/4″

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  1. El motor de cinta transportadora viene con el eje acoplado. Para quitarlo, sostenga el extremo del eje (que pasa por el cubo) firmemente con unos alicates y gire el eje en el sentido de las agujas del reloj. Como este eje se desenrosca en el sentido de las agujas del reloj, las aspas girarán en sentido contrario a las agujas del reloj
  2. Haz una plantilla del cubo en una hoja de papel, usando un compás y un transportador.
  3. Marque 3 orificios, cada uno de los cuales está a 2 3/8 pulgadas del centro del círculo y equidistantes entre sí.
  4. Coloque esta plantilla sobre el cubo y perfore un orificio inicial a través del papel y en el centro en cada orificio.
  5. Taladre estos agujeros con la broca de 7/32″.
  6. Terraje los orificios con el macho de ¼” x 20.
  7. Atornille las palas en el cubo con los pernos de ¼”. En este punto, los agujeros exteriores no han sido perforados.
  8. Mida la distancia entre el borde recto de las puntas de cada aspa. Ajústelos para que todos queden bien equidistantes. Marque y perfore cada agujero en el cubo a través del agujero vacío en cada aspa.
  9. Etiquete las aspas y el cubo para que pueda hacer coincidir qué aspa va a dónde en una etapa posterior.
  10. Retire las aspas y luego taladre y terraje estos tres orificios exteriores.

Fabricación de una funda protectora para el motor

  1. Dibuje dos líneas rectas, separadas aproximadamente por ¾ de pulgada, a lo largo del tubo de PVC de 3 x 11 pulgadas. Luego corte a lo largo de estas líneas.
  2. Haga un corte de 45 grados al final de la tubería.
  3. Coloque unos alicates de punta fina dentro de la tira que ha cortado y haga palanca para separar el tubo.
  4. Asegurándose de que los orificios de los pernos del motor estén centrados en el medio de la tira faltante del tubo de PVC, empuje el motor dentro de la tubería. Con una persona extra podrá hacer este trabajo más fácilmente.

4° Paso: Ensamblar todo

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  1. Coloque el motor encima del tubo cuadrado y atorníllelo con los dos pernos de 5/16 x 1 ¾ de pulgada.
  2. Coloque el diodo en el tubo cuadrado, aproximadamente 2 pulgadas detrás del motor, y atorníllelo en su posición con el tornillo autorroscante de metal.
  3. Conecte el cable negro que sale del motor al terminal de entrada positivo del diodo (Etiquetado AC en el lado positivo).
  4. Conecte el cable rojo que sale del motor a la terminal de entrada negativa del diodo (etiquetado AC en el lado negativo).
  5. Centre la cola sobre el tubo cuadrado, en el extremo posterior. Sujete la cola al costado del tubo cuadrado.
  6. Usando 2 tornillos autorroscantes, atornille la cola en su lugar.
  7. Coloque cada aspa en el cubo de manera que todos los orificios queden alineados. Usando los pernos y arandelas de ¼ de pulgada, atornille las aspas al cubo. Para los tres orificios internos, use dos arandelas por perno, una a cada lado del aspa. Para los tres orificios externos, solo use una arandela al lado del cabeza del perno. Apriete.
  8. Sujete el extremo del eje del motor (que pasa por el cubo) firmemente con unos alicates y gire el cubo en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se apriete y se detenga.
  9. Atornille el niple firmemente en la brida de piso con una llave para tubos.
  10. Sujete el niple en un tornillo de banco de modo que la brida de piso quede hacia arriba y nivelada.
  11. Coloque el tubo cuadrado (y todo lo que está sobre él) encima de la brida del piso y muévalo de manera que quede perfectamente equilibrado.
  12. A través de los orificios de la brida de piso, marque el tubo cuadrado en el punto de equilibrio.
  13. Taladre estos dos orificios con una broca de 5/32 de pulgada (probablemente tendrá que quitar el centro y la cola para hacer esto).
  14. Fije la tubería cuadrada a la brida del piso con dos tornillos para láminas de metal.

Para que su turbina eólica tenga una vida útil más larga debe pintar las palas, la funda del motor, el soporte y la cola.

5° Paso: Construcción de la torre

La torre es uno de los componentes más importantes de su sistema de generador eólico casero. Debe ser fuerte, estable, fácil de subir y bajar y estar bien anclado. Cuanta más alta sea su torre, a más viento estará expuesto su generador. Los cables de sujeción deben colocarse al menos cada 5,5 metros de altura de la torre. Los cables de sujeción deben estar anclados al suelo al menos al 50% de la altura desde la base.

Fabricar y montar la torre de generador eólico no es tan difícil. Al igual que anteriormente, es más seguro hacerlo con la ayuda de una o más personas.

Paso 5.1: Base

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  1. Cavar un hoyo de aproximadamente 30 cm de diámetro y 60 cm de profundidad.
  2. Coloque el Niple de Tubería de Acero de 6 X 1 ¼ pulgadas a través de la parte horizontal de la “T” de Tubería de Acero de 1 ½”
  3. Atornille los codos en cada extremo de la boquilla de 6 X 1 ¼ pulgadas.
  4. Atornille los niples de tubería de acero de 0,6 metros X 1 ¼ pulgadas en los codos.
  5. Coloque la base de la bisagra en el orificio, de modo que la “T” no toque el suelo. La parte horizontal de la “T” debe estar nivelada.
  6. Cuando la base esté a plomo y nivelada en el orificio, viértale hormigón.

Paso 5.2: Polo

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  1. Perfore un agujero grande de aproximadamente 30 cm desde la parte inferior de la tubería de acero de 3 a 6 metros y 1 ½ pulgadas para que salga el cable.
  2. Atornille el tubo en la parte vertical de la “T”.
  3. Hacer 4 ataduras de alambre, cada atadura constará de varias vueltas de alambre.
  4. Coloque el perno en U de 1 ½ pulgadas alrededor de la tubería, a 90 cm de la parte superior de la tubería, pasándolo por las cuatro ataduras de alambre que acaba de hacer.
  5. A continuación, mueva las ataduras para que estén igualmente espaciadas.
  6. Apriete las tuercas del perno en U.
  7. Asegure un cable de sujeción a cada uno de los lazos en el perno en U.

Paso 5.3: Cables de sujeción

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  1. Coloque las cuatro estacas (espaciadas uniformemente) a unos 3,5 metros de la base.
  2. Clave cada estaca firmemente en el suelo, inclinándolas ligeramente lejos de la base.
  3. Conecte un tensor a cada estaca, usando varios hilos de alambre.
  4. Levante el poste en posición vertical y nivélelo.
  5. Fije a los cables guía a los tensores
  6. Sostenga el poste nivelado y apriete todos los tensores para garantizar un ajuste seguro.
  7. Marque el tensor delantero para futuras referencias.

Paso 5.4: Cableado

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  1. Suelte el cable guía delantero y baje el poste al suelo.
  2. Pase los cables n.° 8 hacia abajo a través del poste y hacia afuera a través del orificio en la parte inferior de la tubería.
  3. Envuelva los extremos inferiores de los cables para formar un circuito cerrado.

Paso 5.5: Montaje del generador eólico casero

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  1. Desliza el generador eólico casero sobre la parte superior del poste.
  2. Pasa los cables por el generador.
  3. Envuelva el cable positivo (rojo) del generador al cable positivo (rojo) que pasa por el poste. Asegure la conexión y use tuercas para cables o conectores termo-retráctiles. Hacer lo mismo con los cables negativos.
  4. Levante la pértiga jalando el cable guía delantero a su lugar. Apriete el cable guía a la marca hecha anteriormente.
  5. Desenvuelva los extremos de los cables y conéctelos a los terminales positivo y negativo de su banco de baterías. Si tiene un controlador de carga y/o un amperímetro, consulte las instrucciones del fabricante para el cableado del sistema.

Su generador eólico casero está terminado.

Preguntas frecuentes sobre el generador eólico casero

En esta sección se cubrirá la mayoría de las preguntas frecuentes que se tiene sobre el generador eólico casero. Esperamos que solucione la mayoría de sus dudas.

1) ¿Cuánta energía puede producir este aerogenerador?

El generador eólico puede producir 100 vatios con un viento de 30 mph a 12 voltios CC. Comienza a cargar una batería de 12 voltios alrededor de 7 a 10 mph o 270 a 300 rpm.

2) ¿Tendré el suficiente viento para usar este aerogenerador?

Probablemente tenga suficiente viento a veces, pero tal vez no todo el tiempo. Este generador necesita de 7 a 10 mph para comenzar a cargar una batería de 12 voltios, y lo mejor es de 15 a 20 mph.

3) Tengo un motor, ¿puedo usarlo?

Quizás. El motor debe ser de imán permanente y tener 25-35 rpm por voltio. Para obtener más información, consulte la siguiente sección sobre piezas.

4) ¿De dónde se consigue el motor?

El motor particular que se utilizó en este instructivo proviene de una caminadora. Puede usar diferentes motores de caminadoras siempre que tengan imanes permanentes y tengan 25-35 rpm por voltio. Para obtener más información, consulte la siguiente sección sobre piezas.

5) ¿Puedo montar el motor directamente en la brida de la tubería?

No, no hagas esto, no podrá equilibrar la montura. Conecte el motor a la tubería cuadrada, luego conecte la tubería cuadrada a la brida de la tubería en el punto de equilibrio.

6) ¿Dónde se encuentra tubos PVC de 8”?

Consulte a los que trabajan en la perforación de pozos local por piezas de desecho. Además, a veces los que trabajan en suministros de riego también los tienen. Los departamentos de alcantarillado y agua de la ciudad también pueden tener algunos tubos así desechados. Debido a que solo necesita un poco más de un metro de tubería, será fácil encontrar uno de estos en lugar de tratar de comprar la pieza.

7) ¿Puedo usar otro tamaño de tubería?

Sí, pero el rendimiento será diferente. Puede modificar el tamaño de la tubería para obtener resultados diferentes. Para obtener más información, consulte la sección a continuación sobre las piezas.

8) ¿Puedo usar aspas de ventilador?

Sí puedes, pero tu rendimiento será pobre. Hay una diferencia entre atrapar el viento y crearlo. Las cuchillas de las instrucciones son fáciles de hacer, así que empieza por ahí.

9) ¿Qué tamaño de alambre de cobre sugiere conectar a las baterías?

Sugerimos al menos un cable trenzado de calibre 10. Lo mejor son los cables de soldadura trenzados finos, ya que son resistentes, pero más caros. No use alambre sólido, se romperá.

10) ¿No se tuercen los cables cuando el generador eólico sigue al viento?

Sí y no. Lo hacen y pueden torcerse, pero ¿es un problema? No para nosotros. Un buen remedio es colocar un enchufe en la parte inferior y desenroscar los cables una vez cada pocos años, si se convierte en un problema. O use cables de soldadura, se desenroscarán. No recomendamos implementar anillos de salto, ya que es probable que fallen y permitirán que el generador gire muy rápido, creando un peligro para la seguridad.

11) ¿Qué baterías uso con este generador eólico?

Las baterías de plomo-ácido de ciclo profundo funcionan bien. Las baterías de los automóviles funcionarán durante un tiempo y luego fallarán. Obtenga baterías de ciclo profundo. Las baterías de los carritos de golf son buenas y, por lo general, puede obtenerlas viejas gratis en los campos de golf.

12) ¿Qué tipo de controlador debo usar para este generador?

Los controladores de carga y descarga son mejores con los generadores eólicos. Básicamente, cuando las baterías se llenan, descargan la energía adicional proveniente del generador eólico en una carga y descarga, como un calentador de agua. Hay muchas fuentes y tipos de estos controladores. No utilice un controlador en línea, como lo haría con un panel solar. Estos controladores de serie desconectan el generador de viento cuando las baterías se llenan, lo que le permite girar libremente y correr el riesgo de que arroje piezas y aspas al aire.

Piezas del generador eólico casero

Las piezas pueden ser difíciles de encontrar a veces. Si tienes algo que podría funcionar, pruébelo. Esto es lo que utilizamos:

Motor

El motor es el núcleo de generador eólico. Sin él, olvídese del resto. Necesitará un motor de imanes permanentes. ¿Por qué imanes permanentes? Porque funcionan bien como generadores, que es lo que se quiere aquí. Además, normalmente no requieren altas revoluciones para obtener algo de potencia utilizable. Para averiguar si su motor podría funcionar, busque en la etiqueta y encuentre las rpm. Luego, encuentre el voltaje de trabajo. Divida las rpm por el voltaje para obtener las rpm por voltio. Para este tipo de máquina, necesita 25-35 rpm por voltio. Cuantas más rpm por voltio, más rápido debe girar Chispito para cargar una batería, lo que significa que necesitará más viento antes de que comience a cargarse. Por lo tanto, opte por bajas revoluciones por voltio.

El motor también debe tener un cubo adjunto. Si no es así, tendrá que encontrar algo que funcione. Las hojas de sierra, las poleas y los cubos de otra cosa podrían funcionar, pero recuerde, esta cosa puede alcanzar hasta 1500 rpm, ¡así que aprieta bien el cubo!

El motor debe ser fácil de girar a mano y debe producir un poco de voltaje con un giro manual. Algo en el rango de 1-2 voltios con un giro manual será excelente. En caso de duda, conecte el motor a un torno o taladradora para obtener una buena representación de lo que generará a las velocidades establecidas. Si la máquina no puede obtener energía con esta prueba, tampoco lo hará con el viento.

Aspas

Estas aspas están diseñadas para ser baratas y fáciles de fabricar. Dicho esto, las aspas pueden ser muy peligrosas. Nuestra sugerencia es usar el material más grueso posible y debe pintarse obligatoriamente. El PVC es vulnerable al daño de los rayos UV, por lo que la pintura ayudará con eso. La tubería de alcantarillado verde que tiene un grosor de 3/8” es una hoja excelente que es duradera.

Otros tamaños de tubería funcionarán, pero el rendimiento puede cambiar. Si usa menos de 8 pulgadas de diámetro, podría ser una idea usar 4 aspas en lugar de 3 en su generador. Haz las aspas lo más anchas posibles, y tal vez unos centímetros más largos.

Las aspas más largas ayudarán a arrancar el generador a velocidades de viento más bajas, pero la salida en el extremo superior será menor. Diseño para qué vientos tienes. Si solo recibe brisas pequeñas, haga que sus palas sean anchas y largas, y tal vez agregue una adicional. Si tiene vientos huracanados todos los días, mantenga las aspas cortas y delgadas, y fácilmente producirá mucha energía con esta máquina.

Montura y cola

La montura y la cola deben ser resistentes. Suelde el soporte al tubo de guiñada, si es posible. Además, asegúrese de que su cola esté bien allí. Si vibra, agregue un perno que atraviese todo el soporte.

Las colas son más efectivas si son grandes, así que no escatimes en el tamaño. Nos gusta la carcasa metálica de lavadoras y secadoras para nuestras colas. Esos casos harán muchas colas, así que hágalos lo más grandes que pueda.

El equilibrio de la montura y la cola es extremadamente importante. Sin el equilibrio adecuado, la máquina vibrará y creará estrés en todas partes. También será ruidosa. Por lo tanto, agregue pesos, taladre agujeros y haga todo lo posible para que quede lo más equilibrado posible.

Esperamos que haya disfrutado de este proyecto. Para conocer más inventos caseros ecológicos no dude en volver a visitarnos.

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Estas turbinas eólicas verticales aprovechan el viento generado por los vehículos para producir energía

Alpha 311

Todos nos hemos en algún momento parado al costado de la carretera y hemos sentido que una ráfaga de viento nos golpeó en la cara cuando nos dejó atrás un camión.

Barry Thompson, un hombre de negocios que vive en Kent, Reino Unido, ha creado un dispositivo de turbina cilíndrica que se conecta a los postes de luz de las autopistas y funciona con esta “energía masiva sin aprovechar producida por vehículos en movimiento”.

Las turbinas eólicas, que inicialmente podrían dar energía a las luces a las que están conectadas, tienen el potencial de ayudar al Reino Unido a alcanzar su objetivo de ser neutral en carbono para 2050 al aprovechar las enormes cantidades de viento generadas por los vehículos todos los días.

Nuevo diseño de aerogenerador de Alpha 311

Thomson, quien espera que las turbinas giratorias puedan eventualmente generar suficiente energía para venderla a la red, le dijo, “si alguna vez te has parado junto a la carretera y ha pasado un camión, sentirás el aire que se mueve, nuestro objetivo capturar esa energía”.

Cada turbina, construida por la compañía Alpha 311 de Thomson, tiene dos metros de altura y actualmente cuesta £20,000 (aproximadamente 26,000 dólares estadounidenses) y genera la misma cantidad de energía que 21 metros cuadrados de paneles solares.

Detalles de la Turbina Vertical Alpha 311

Thompson dice que la compañía está trabajando para hacer que las turbinas sean más eficientes y más pequeñas en el futuro.

La ‘Energía masiva sin aprovechar’ de los vehículos en movimiento

El sitio web de Alpha 311 explica que “los automóviles y camiones no van a desaparecer, así que es mejor hacer que estos trabajen para el medio ambiente y las comunidades locales”.

Barry Thompson, el CEO de Alpha 311

Al igual que las empresas que intentan aprovechar el poder del océano para generar electricidad, la compañía dice que hay una “energía masiva sin explotar producida por vehículos en movimiento”.

Barry Thompson, el CEO de Alpha 311, dice que la turbina eólica de su compañía es la primera de su tipo en el mundo, no solo por su potencial de recolección de energía, sino también por su facilidad de instalación.

Una solución fácil de adaptar

“La gente ha pensado en poner turbinas eólicas encima de las columnas de iluminación, incluso han considerado rehacer las columnas de iluminación en su totalidad, pero esta es una solución de actualización, por lo que se une a las que ya tenemos”, explicó Thomson. 

“No estamos arruinando el paisaje con estas turbinas, estamos haciendo uso de la infraestructura existente”.

Actualmente, la empresa está en conversaciones con autoridades locales del Reino Unido para probar la tecnología en sus autopistas, y varias ciudades pequeñas de los Estados Unidos también están probando la tecnología.

Para tener una mejor idea de la tecnología, mire el video de demostración de la compañía que le dejamos a continuación.


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El niño que domó el viento y llevó energía eléctrica limpia a todo su pueblo

El niño que domó el viento

William Kamkwanba, un joven de tan solo 14 años, creó un molino de viento de 5 metros de altura para generar electricidad y bombear agua para los cultivos de su pueblo.

Esta hazaña, que demuestra una vez más que el ingenio resalta en las circunstancias más difíciles, se ha utilizado para llevar a los cines la historia de Kamkwanba en las vicisitudes de su Malawi natal.

William Kamkwanba: La historia de joven africano

De orígenes humildes, el joven Kamkwanba proviene de una familia que se ha dedicado a la agricultura durante generaciones y que disfruta jugar con sus amigos usando materiales reciclados. A partir de estos, poder construir o improvisar algún juguete o cualquier otra cosa imaginada.

Uno de los sueños más recurrentes de William era poder tener electricidad en su casa. Como amante de la lectura, se sentía frustrado por no poder seguir leyendo los libros que le fascinaban porque las velas que usaba debían reservarse cuando la familia más las necesitaba. Mientras anhelaba con la llegada algún día de la tan esperada energía eléctrica, se topó con un libro único en la biblioteca de la escuela: Uso de la energía. Esto marcó el comienzo de un cambio completo en la vida de la familia Kamkwanba.

Después de leer el libro anterior, William comprendió que era posible generar electricidad aprovechando el viento para generar electricidad.

Así que recolectó muchos de los materiales reciclables con los que le gustaba jugar para diseñar un molino que pudiera generar suficiente energía para transportar agua desde un pozo local hasta los cultivos. Con la energía obtenida no solo consiguió esto, sino que también pudo darle electricidad a casa y a los electrodomésticos del hogar.

Ante semejante invento, agricultores y periodistas locales se acercaron a Wimbay para observar lo que William había logrado. Su fama lo hizo parte de la campaña inaugural “Make Faire Africa” en 2009.

En 2013, la prestigiosa revista Time definió a William como uno de los “30 menores de 30 años que cambiaron el mundo”. Y eso sin contar las innumerables apariciones en otros de los medios existentes.

William Kamkwanba es un inspirador modelo a seguir

“No tengas miedo al fracaso. Si no lo intentas, nunca sabes lo que vas a perder”. Al igual que William, hay muchos otros empresarios interesados en obtener energía verde y hacer del mundo un lugar sostenible.

Historias como esta nos inspiran a contribuir con cualquier iniciativa ecológica y trabajar en proyectos que salven el planeta.

No te pierdas el tráiler de la película que hicieron sobre su inspiradora historia.


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Wind Tree: El árbol artificial hecho con turbinas eólicas que genera electricidad sin hacer ruido

The Wind Tree

La energía eólica se considera una de las mejores formas de energía renovable, solo superada por la solar cuando se trata de alternativas limpias y sostenibles. A partir del 2021, la producción de energía eólica representó alrededor del 2,5% de la demanda mundial total y está creciendo rápidamente. Desafortunadamente, el hecho de que las turbinas eólicas funcionen mejor cuando son grandes y se colocan en lo alto, junto con rotores grandes y antiestéticos, significa que los parques eólicos quedan relegados al campo o al mar.

Como resultado, las instalaciones de energía eólica a pequeña escala no se están construyendo más cerca de la ciudad, donde, junto con los paneles solares y otros medios alternativos, podrían proporcionar energía adicional a los hogares y edificios, además de reducir la dependencia de las redes centrales. Afortunadamente, un empresario francés dice tener la solución: ¡Una turbina eólica a pequeña escala con forma un árbol!

¿Qué son los Wind Tree?

Conocido como el “Árbol del viento” (o Wind Tree en inglés), este aerogenerador podría conducirnos a una adopción más amplia de la energía eólica en las grandes ciudades, donde podrían aprovecharse los vientos bajos que circulan alrededor de los edificios y las calles. Inventados por Jérôme Michaud-Larivière, quien fundó la empresa francesa New Wind para lanzarlo al mercado, estos árboles se basan en una serie de 72 microturbinas de eje vertical (conocidas como Aeroleafs) para generar energía a partir de vientos suaves.

Cada árbol mide 11 metros de alto y 8 metros de diámetro en su punto más ancho, lo que le da las mismas dimensiones de muchos árboles urbanos. Según Michaud-Larivière, el árbol puede aprovechar las brisas que soplan tan lentamente como dos metros por segundo (7 km/h), lo que lo hace dos veces más sensible que las turbinas tradicionales y útil durante más de 280 días al año.

Jérôme Michaud-Larivière, fundador de New Wind.

Sin embargo, también son lo suficientemente resistentes para soportar vientos de categoría 3, que pueden alcanzar los 178 a 208 km/h, y cada unidad tiene una potencia de salida de aproximadamente 3,1 kW. Esto puede parecer modesto por sí solo, pero varios árboles agrupados en parques o dentro de espacios verdes entre edificios podrían generar suficiente energía para marcar una gran diferencia. Además, su orientación cancela cualquier tipo de ruido, con cada turbina girando en silencio.

Cada turbina, llamada Aeroleaf , está construida con plástico liviano. El plástico ha sido tratado con una resina que lo protege de las inclemencias del tiempo como la humedad y la sal (muy útil si se reside en un pueblo costero). Además, las turbinas están conectadas en paralelo de forma que, si alguna de ellas deja de funcionar, por el motivo que sea, las demás no se verán afectadas.

Usos del Wind Tree

En comparación con las turbinas eólicas más grandes, que generan considerablemente más energía, el Árbol del Viento requiere mucho menos viento para comenzar a generar electricidad y está sujeto a mucha menos variabilidad. Su tamaño pequeño y su naturaleza silenciosa también significan que se pueden montar en casi cualquier lugar. Y en comparación con las turbinas que dependen de grandes palas eólicas, el Árbol del Viento también es considerablemente más seguro para la vida silvestre.

Y aunque no es la primera propuesta en la que se utiliza rotores de eje vertical, el concepto del Wind Tree está mucho más susceptible de implementarse comercialmente. El Árbol del Viento ya ha producido varios prototipos de diseño, y la empresa ya instaló uno de ellos en la Plaza de la Concordia de París en marzo de 2015, una demostración que, según la empresa, creará conciencia sobre las energías renovables en la ciudad. 

Las primeras estimaciones también sitúan el coste por unidad en unos 29.500 euros (36.500 dólares estadounidenses). Entonces, si bien es posible que los propietarios de viviendas individuales aún no puedan aprovechar esta nueva tecnología, los gobiernos municipales y los municipios ciertamente lo harán. Por un costo único de unos pocos cientos de miles de dólares, una ciudad podría esperar reducir significativamente su huella de carbono y garantizar un suministro constante de energía limpia y renovable.


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Vortex Bladeless: La Turbina Eólica en forma de columna que se menea para generar energía

Vortex Bladeless es una turbina eólica sin palas en forma de columna que fue desarrollada por una start-up española llamada Vortex Bladeless Ltd. El generador de alta tecnología con una forma simple está protegido por seis familias de patentes registradas.

Vortex Bladeless vibra utilizando la energía contenida en sus vórtices que se genera cuando el viento pasa por lo alto la estructura transformando la energía mecánica en electricidad.

Comienza a generar energía a una velocidad del viento de 3 m/s, típica en áreas urbanas. Cuando la velocidad del viento es de 6 m/s, o lo suficiente para levantar polvo y balancear ramas pequeñas, puede generar suficiente energía. Como opera con velocidades de viento bajas a medias, es energéticamente eficiente y genera la misma cantidad de energía a un costo de un 45% menor que el de una turbina eólica convencional de 3 palas.

El aerogenerador está equipado adicionalmente con un dispositivo de seguridad para dejar de funcionar automáticamente cuando la velocidad del viento supera los 30 a 35 m/s, la velocidad máxima que puede manejar el generador.

Forma simple para la rentabilidad, amigable con la fauna silvestre y bajo nivel de ruido.

Vortex Bladeless está diseñado para resolver mucho de los problemas de las turbinas eólicas tradicionales, como los costos operativos, el ruido y los impactos en las aves. Debido a su forma simple y peso ligero de 15 kg, los costos de sus materiales son bajos. No requiere una góndola o palas que son las partes más caras de una turbina eólica convencional, y se estima que los costos de fabricación son aproximadamente el 53% de los de una turbina eólica convencional.

Como no hay palas, la turbina no emite ningún ruido audible (está por debajo de 20 Hz), sin posibilidad de que los objetos voladores queden atrapados en el mal tiempo o de que las palas maten pájaros y murciélagos.

Otra gran característica es que los imanes colocados en el cilindro se repelen y las partes móviles no se tocan entre sí. Por lo tanto, casi no hay daños causados ​​por el desgaste o la fricción, lo que reduce los costos de mantenimiento. Según los cálculos de la empresa, la vida útil del generador es de entre 32 y 96 años.

Prototipos de diseño del Vortex Bladeless

Vortex Bladeless está actualmente en desarrollo para tres modelos diferentes, dos de esos prototipos ya están en funcionamiento.

El primero en funcionamiento es Vortex Nano. Con una altura de 1 metro y una potencia de salida de 3 W, este pequeño modelo genera energía de manera eficiente, trabajando con paneles solares. El segundo es Vortex Tacoma. De pie a una altura de 2,75 m con una potencia de salida de 100 W, el modelo está destinado a ser utilizado para autogeneración residencial y tierras de cultivo.

Vortex Atlantis/Grand que se encuentra en la etapa de prototipo mide de 9 a 13 m de altura y tiene una potencia de aproximadamente 1 kW. El modelo está diseñado para autogeneración residencial/rural e instalaciones industriales.

El origen de Vortex Bladeless

Vortex Bladeless Ltd. fue fundada en 2012 por David Yáñez y Raul Martín. Un video los inspiró a desarrollar el generador.

Era un video del puente Tacoma Narrows en los EE. UU. Que se derrumbó en 1940, y mostraba cómo la frecuencia del puente resonaba con la de los vórtices causados ​​por vientos de alta velocidad que provocaron su colapso. A David se le ocurrió la idea de hacer un dispositivo que genere energía utilizando la energía contenida en los vórtices.

Colapso del Puente Tacoma Narrows

Su idea fue muy apreciada y atrajo fondos públicos del Centro para el Desarrollo de Tecnología Industrial (CDTI). La empresa inició una colaboración con el Instituto de Tecnología de Massachusetts y la Universidad de Harvard. En junio de 2015, lanzaron una exitosa campaña de crowdfunding para contratar a los ingenieros necesarios para llevar adelante el proyecto.

En los últimos años, las demandas de energía limpia como la solar y la eólica están aumentando como medidas contra el calentamiento global. Para satisfacer estas demandas, la empresa está desarrollando dispositivos que se pueden instalar en cualquier lugar con bajos costos de fabricación y de sencilla operación.

Un dispositivo de energía limpia completamente nuevo, a un precio asequible para las personas, genera electricidad independientemente de la cantidad de horas de viento y sol, requiere menos espacio y es fácil de instalar. Puede llegar el día en que los esfuerzos de la compañía transformen el mercado de la energía eólica.


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